在CNC數控加工中 常常出現 CNC“時效”一詞，那什么叫CNC“時效”呢？

CNC數控加工領域，為了消除或減小 精密量具、模具在長期使用過程中的尺寸、形狀等變化，通常會在低溫回火步驟后將工件重新加熱到100-150 ℃，保持在5-20小時之間，然后再進行精加工。而這個為了穩定精密工件質量的操作，就被成為“時效”。更為重要的是，在低溫或動載荷加工條件下，原始鋼料構件進行CNC時效處理，以便穩定鋼材組織和尺寸，消除殘余應力。

時效一般可以分為 自然時效、人工時效、熱時效和振動時效等幾種方式。

自然時效是指，將鑄件長期放置在露天場地，放置時間至少6個月，這是為了將殘余應力消除的盡可能徹底。

人工時效是指，將鑄件加熱到550℃~650℃，以便進行應力退火。

自然時效和人工時效這兩種方式相比，人工時效不僅可以更好的節省時間，此種是還可以更為徹底的消除應力。

（時效處理）

金屬結構件在鑄造、焊接、鍛壓和機械切削加工過程中，由于熱脹冷縮、機械力造成的變形，在工件內部將會產生殘余應力。致使工件處于不穩定狀態，降低工件的尺寸穩定性和機械物理性能，使工件在成品后使用過程中因殘余應力的釋放而產生變形和失效。為消除殘余應力，傳統的工藝方法是采用自然時效和熱時效。

自然時效 是將工件長時間露天防止，利用外部環境溫度的不斷改變和時間效應使得殘余應力全部釋放。

除了上述兩種較為普遍的時效方式，還有“熱時效”和“震動時效”這兩種時效分類。

熱時效（TSR）工藝是目前 被廣泛使用的傳統機械加工方法，其原理是使用爐窯將金屬結構件加熱到一定溫度，保溫后控制降溫，達到消除殘余應力的目的，可以保證加工精度和防止裂紋產生。 熱時效 是一種熱處理方法，常用于各種合金材料中。即在高溫環境下促進材料中 原子 離子在固體中的擴散，經過一定時間反應，在室溫中進行保溫，使之達到一定的組織狀態。這種過程能夠有效改變材料的性質，提高其硬度、強度、韌性和耐腐蝕性等。

熱時效的工藝流程主要包括：加熱-保溫-水淬、空冷-成品等步驟。

其中：加熱，是將待處理的合金材料防止在加熱爐中進行高溫加熱。加熱時間和溫度可以根據合金材料的種類和形狀等略有不同；

保溫，在高溫條件下，等待一定時間使材料內部的原子、離子有足夠的時間擴散和反應。保溫時間也是也是根據材料種類、形狀、尺寸等因素而定的。

水淬或空冷，在加工完畢之后，待處理的合金材料需要將熱量快速散發。可用水淬或空冷達到效果。

成品，在經過加熱、保溫、水淬或者空冷等幾個步驟的處理之后，合金材料達到了一定的組織狀態，可進一步加工或用于成品制造。

（熱時效）

振動時效（VSR）工藝是一種可完全取代熱時效和自然時效的工藝，其原理是用振動消除殘余應力，可達到TSR工藝的同樣效果，并在許多性能指標上超過熱時效。

將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶速冷卻，以得到過飽和和固溶體的熱處理工藝時效處理，這就可以分為自然時效和人工時效這兩種。

還有一種超聲波時效法。超聲波時效是對機械零件焊接修復部位進行消除殘余應力和強化處理。因此，超聲波時效法在機械制造業和維護過程中擁有廣闊的應用前景。

超聲波時效的特點：這是目前消除殘余應力最為徹底的方法。工藝處理較為簡單，效果穩定可靠。不受工件材質、形狀、結構、鋼板厚度、重量、場地等的限制，超聲波時效的可以在施工現場、焊接過程中消除焊接應力。環保、節能、安全、無污染等多種優點。

綜上所述，大家可以根據客戶實際需求選擇時效方式！