為什么壓鑄鋁合金零件放置長時間后表面會產生黑點和白色氧化斑，有哪些原因會造成鋁合金壓鑄后的工件容易出現白色和黑色氧化點？

1、鋁合金零件存放處外部環境因素。鋁是一種活性金屬，在一定的溫度和濕度條件下容易氧化、變黑或發霉，這是由鋁本身的特性決定的。

2、然后是鋁合金零件內部因素。很多廠家在壓鑄加工工藝完成后，鋁型材不經過任何清洗處理或單純用水沖洗是無法徹底清洗的，壓鑄鋁表面存在脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質，以及其他污漬，加速了鋁合金壓鑄件的模斑產生；

3、鋁合金零件工藝設計不合理。鋁合金壓鑄件經清洗或壓力檢驗后處理不當，為鋁合金壓鑄件的成型創造了條件，加速了模具的形成；

4、清洗鋁合金零件時選擇清洗劑不得當。清洗腐蝕性強，造成壓鑄鋁腐蝕氧化；

5、倉庫管理不到位。倉庫把鋁合金零件存放在不同高度時，發霉情況也不同。

有時鋁合金壓鑄后第二天工件會出現白點和黑點，完全沒有添加材料，從爐中冷卻下來的鋁片不會被氧化，但是壓鑄后的產品會被氧化。

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解決鋁合金壓鑄件發霉發黑的對策：

從壓鑄鋁模的成因分析，我們不難得出這樣一個結論：抗氧化問題不是單一因素造成的，而是涉及到鋁合金零件內外、工藝、儲存等多個方面。

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同時，在鋁合金零件清洗、壓力檢查、儲存和運輸等每個過程中都要考慮抗氧化。如果任何一個環節有問題，霉斑就會長出來。所以這是一個綜合性的問題，需要制定一個整體的解決方案。

采用環保清洗技術，從清洗劑、抗氧化劑、工藝、儲存環境、儲存方式等角度。解決了鋁合金壓鑄件的模具問題，鋁型材還可以為壓鑄鋁的清洗、壓力檢測和儲存提供抗氧化解決方案。

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壓鑄鋁合金產品的表面發黑，特別是機加工后，會更加明顯，呈現黑點和黑點。這可能是由于壓鑄時壓力不足，工件密度不足，導致毛細孔的形成，吸水氧化后會出現毛細孔。有些鋁合金零件加工廠會為工件進行靜電噴漆，在工件表面形成一層保護膜以防止霉變的發生。因此，仍然有必要從壓鑄工藝入手來解決問題。