精密零件加工需要注意的幾種因素

隨著制造業(yè)的發(fā)展壯大，產(chǎn)品也在產(chǎn)品的變革和更新?lián)Q代下贏得了客戶的肯定和信賴。一鑫精密有限公司專業(yè)從事零件加工和生產(chǎn)，今天給大家介紹一下零件加工要注意的因素。

定位數(shù)據(jù)的選擇：在工藝規(guī)范的設(shè)計(jì)中，定位數(shù)據(jù)的正確選擇對(duì)于保證零件加工要求和合理組織加工順序有著至關(guān)重要的影響。定位參考分為精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn)：粗基準(zhǔn)以毛坯上的未加工表面用作定位基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)以加工過(guò)的表面為定位基準(zhǔn)。

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01、選擇精基準(zhǔn)的原則

選擇精基準(zhǔn)一般應(yīng)遵循以下原則：

（1）基準(zhǔn)重合原則：加工后的曲面設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)應(yīng)盡量選擇精確數(shù)據(jù)，避免數(shù)據(jù)錯(cuò)位造成定位誤差。

（2）統(tǒng)一基準(zhǔn)原則：為了保證加工表面之間的相對(duì)位置精度，工件上盡可能多的表面應(yīng)盡可能使用同一組精基準(zhǔn)來(lái)加工。

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（3）相互基準(zhǔn)原則：當(dāng)工件上的兩個(gè)加工面之間的位置精度比較高時(shí)，可以采用兩個(gè)加工面的重復(fù)加工方法作為相互參照。

（4）自為基準(zhǔn)原則：有些表面精加工工藝要求加工公差小而均勻，常以加工表面本身作為精度基準(zhǔn)。

上面提到的選擇精基準(zhǔn)的四個(gè)原則有時(shí)不可能同時(shí)滿足，必須根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定。

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02、選擇粗基準(zhǔn)的原則

（1）第一次工件加工過(guò)程中應(yīng)使用粗基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)是否選擇正確，不僅關(guān)系到第一道工序的加工，而且對(duì)工件的整個(gè)工序也有很大的影響。

（2)合理分配加工公差的原則：考慮到重要表面加工余量的均勻性，應(yīng)選擇重要表面作為粗基準(zhǔn)。

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（3） 易裝夾原則：為使工件定位穩(wěn)定，裝夾可靠，要求選擇的近似參考點(diǎn)盡可能光滑、干凈，無(wú)雷擊，鍛造切口或其他缺陷允許有足夠的支撐面積。

（4） 粗基準(zhǔn)一般不重復(fù)使用的原則。

上述選擇粗基準(zhǔn)的四個(gè)原則有時(shí)不能同時(shí)考慮，只能根據(jù)主次來(lái)確定。