如何處理數(shù)控加工中心的速度異常？數(shù)控加工刀具半徑補(bǔ)償應(yīng)注意什么？

數(shù)控加工中心是一種有價(jià)值的機(jī)械設(shè)備。對于一些小型制造商來說，他們會購買二手加工中心，但質(zhì)量往往得不到保證，而且往往存在一些故障，例如加工中心的速度異常。

零件加工

如何解決這個(gè)問題？

解決方案1：數(shù)控加工中心的主軸參數(shù)存在問題。最好初始化主軸參數(shù)并測試主軸轉(zhuǎn)速。如果可能的話，這應(yīng)該是一個(gè)參數(shù)問題。如果沒有，可以恢復(fù)原始參數(shù)，并檢查皮帶和編碼器等其他部件是否存在問題。

解決方案2：可能是檔位錯(cuò)誤，或者高檔和低檔信號錯(cuò)誤。您可以在監(jiān)視器中檢查電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速，然后測量主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速，并比較參數(shù)中的齒比，以查看其是否合理。這在串行主軸的情況下是不可能的。

外協(xié)加工

給定主軸轉(zhuǎn)速，將其從50100150增加到1200，以查看轉(zhuǎn)速是否有顯著變化。如果增加50，主軸轉(zhuǎn)速確實(shí)會增加。如果可能的話，這確實(shí)是一個(gè)參數(shù)問題。此外，在數(shù)控加工中心進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，當(dāng)?shù)毒吣p、重新研磨或更換為新刀具時(shí)，編程加工程序中與刀具相關(guān)的參數(shù)將發(fā)生變化，刀具軌跡也將發(fā)生變化。如果不及時(shí)調(diào)整，將影響工件的最終加工精度。

非標(biāo)準(zhǔn)零件定制

刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖兓ǔ０l(fā)生在加工中心加工一段時(shí)間后。對于連續(xù)程序段，當(dāng)?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償發(fā)生變化時(shí)，程序段末端的矢量應(yīng)使用程序段中指定的刀具補(bǔ)償進(jìn)行計(jì)算。

在編制數(shù)控程序時(shí)，通常在補(bǔ)償代碼中輸入刀具半徑補(bǔ)償，補(bǔ)償量為正。如果刀具半徑補(bǔ)償量設(shè)置為負(fù)值，則相當(dāng)于在NC程序G41和G42中交換補(bǔ)償位置命令。加工中心可能會將工件外部的加工更改為內(nèi)部的加工，從而導(dǎo)致意外問題。因此，在輸入半徑補(bǔ)償時(shí)，必須注意兩個(gè)補(bǔ)償方向的設(shè)置。