鋁合金陽(yáng)極氧化的特點(diǎn)是什么？

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是一種厚膜陽(yáng)極氧化方法，是鋁及鋁合金的一種特殊陽(yáng)極氧化表面處理工藝。在該工藝中，陽(yáng)極氧化膜的最大厚度可達(dá)250微米左右，在純鋁表面可獲得1500kg/mm的陽(yáng)極氧化膜，在鋁合金表面可獲得400~600kg/mm的陽(yáng)極氧化膜。氧化膜內(nèi)層的硬度值大于外層的硬度值。也就是說(shuō)，阻擋層比有孔的氧化膜大。由于氧化膜中的孔隙可以吸收各種潤(rùn)滑劑，擁有增加減摩的能力。

鋁材零件加工

氧化膜的導(dǎo)熱性較差，2050℃的熔點(diǎn)，電阻系數(shù)也較大。經(jīng)過(guò)浸漬絕緣或石蠟等方式的密封處理，擊穿電壓可達(dá)到2000伏，在大氣中具有高耐腐蝕性和高耐磨性。它也是一種理想的隔熱膜，具有很好的隔熱性能。它具有與母材結(jié)合牢固等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此，它已廣泛應(yīng)用于國(guó)防工業(yè)和機(jī)械零部件制造業(yè)：主要用于要求高耐磨性、耐熱性和良好絕緣性的鋁及鋁合金零件。例如：活塞、蒸汽塞、汽缸、軸承、飛機(jī)貨艙地板、滾動(dòng)桿和導(dǎo)軌、液壓設(shè)備、蒸汽葉輪、調(diào)平器、齒輪和襯墊作為汽缸內(nèi)壁等等。

非標(biāo)專(zhuān)用配件

與硬鉻電鍍相比，硬氧化工藝具有成本低、鍍層結(jié)合牢固、鍍液處理方便、廢液清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。然而，該工藝的缺點(diǎn)是，當(dāng)膜厚較大時(shí)，會(huì)影響鋁及鋁合金的機(jī)械疲勞強(qiáng)度指標(biāo)。

發(fā)黑處理是金屬熱處理的一種，一般在外觀要求不高的時(shí)候采用的處理方法，發(fā)黑處理是指在金屬表面生成一層隔離空氣的氧化膜，用來(lái)達(dá)到防銹的目的。